布袋除塵器技術(shù)改造方案：

由于工藝布置和土建的局限，只能在原先的設(shè)備上進(jìn)行改造，設(shè)備沒辦法擴(kuò)大，進(jìn)出口位置是不可以改變的。為了節(jié)省經(jīng)費(fèi)，利用原除塵器的土建，保留原設(shè)備的通風(fēng)管道、灰斗、拉鏈機(jī)和卸灰閥，改造箱體。為了滿足生產(chǎn)的需要，改造后布袋除塵器是非標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格的氣箱脈沖布袋除塵器。。改造后的布袋除塵器進(jìn)、出風(fēng)口要放在設(shè)備的中部，進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)機(jī)的位置不變。

由于設(shè)備又寬又大和土建的限制，設(shè)備沒辦法整體運(yùn)輸、安裝。為了保證設(shè)備的安裝質(zhì)量和運(yùn)行效果，到現(xiàn)場(chǎng)組裝。

布袋除塵器改造中主要的拆裝順序如下：

(1)拆除布袋除塵器上箱體保溫層。

(2)拆除布袋除塵器上箱體用手砂輪將切口磨光找平。

(3)吊裝焊接氣箱脈沖布袋除塵器的外箱板、端板、風(fēng)道側(cè)板、倒流板、風(fēng)箱隔板和風(fēng)室隔板。

(4)吊裝焊接花板、凈氣室和防爆門。

(5)安裝壓氣管路、濾袋、電路。

(6)敷設(shè)除塵器外保溫層。

(7)安裝單蝸桿式空壓機(jī)。

(8)控制柜的安裝及放線。

在安裝的過程中，所有的焊縫都必須是連續(xù)焊滿，確保氣密性。焊接的要求達(dá)到垂直的要求，花板要求達(dá)到水平的要求。

布袋除塵器存在的問題：

(1)設(shè)備導(dǎo)流板損壞。

(2)外殼和主風(fēng)道嚴(yán)重變形。

(3)反吹風(fēng)道變形穿孔，提升閥密封不嚴(yán)。清灰時(shí)，風(fēng)量流失嚴(yán)重，不但會(huì)起不到清灰作用，反而給設(shè)備增加運(yùn)行阻力，產(chǎn)量降低，更為嚴(yán)重的是增加了系統(tǒng)中氧含量，帶來安全隱患。

(4)設(shè)備的老化，粉塵排放嚴(yán)重超標(biāo)，系統(tǒng)運(yùn)行阻力大、能耗高，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染等問題。

(5)檢修強(qiáng)度大，換袋麻煩，每個(gè)濾袋重達(dá)50千克布袋除塵器，氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)改造每次換袋需12人。